Make Or Buy Berechnung

Erinnert ihr euch an eure Kindheit, als ihr versucht habt, den perfekten Papierflieger zu basteln? Stundenlanges Falten, Optimieren, nur damit das Ding im Sturzflug landet. Irgendwann dachte man sich: "Wäre es nicht einfacher, einen fertigen zu kaufen?" Genau da sind wir beim Thema. Die "Make or Buy" Entscheidung, nur eben in der Business-Version.

Im Grunde geht es um die uralte Frage: Selber machen oder zukaufen? Und das ist keine einfache Ja/Nein-Entscheidung, sondern ein Tanz auf Eierschalen voller Kosten, Qualität und strategischer Überlegungen.

Was ist die Make or Buy Berechnung überhaupt?

Stell dir vor, dein Unternehmen braucht eine bestimmte Komponente für ein Produkt. Zum Beispiel, nehmen wir an, du bist ein Hersteller von stylischen Hängematten und brauchst die geflochtenen Seile. Die Frage ist: Flechtest du die Seile selbst (Make) oder kaufst du sie von einem Spezialisten (Buy)? Die "Make or Buy" Berechnung hilft dir, diese Frage objektiv zu beantworten.

Sie ist eine detaillierte Kostenanalyse, die alle relevanten Faktoren berücksichtigt, um die wirtschaftlichste Option zu ermitteln. Und Achtung: Es geht nicht nur um den reinen Preis! Da spielen noch ganz andere Faktoren eine Rolle. Mehr dazu später...

Die Kosten im Detail: Make vs. Buy

Beim "Make" Part müssen wir uns die Hände schmutzig machen (im übertragenen Sinne, es sei denn, du fängst wirklich an, Seile zu flechten!). Denk an:

• Direkte Materialkosten: Das Seilmaterial selbst.
• Direkte Lohnkosten: Die Arbeitszeit der Mitarbeiter.
• Indirekte Kosten (Gemeinkosten): Miete, Strom, Maschinenwartung, etc. (die auf die Produktion umgelegt werden).
• Investitionskosten: Brauchen wir spezielle Maschinen? Müssen wir Mitarbeiter schulen?

Beim "Buy" Part sieht die Sache anders aus:

• Einkaufspreis: Was der Lieferant verlangt.
• Transportkosten: Wie kommt das Zeug zu dir?
• Bestellkosten: Der Aufwand für die Bestellung und Abwicklung.
• Qualitätskontrollkosten: Stimmt die Qualität, oder müssen wir nachbessern? (Denk an die Papierflieger!)

Wichtig: Nicht vergessen, auch versteckte Kosten zu berücksichtigen! Die lauern überall...

Mehr als nur Zahlen: Die strategische Dimension

Die "Make or Buy" Entscheidung ist aber nicht nur eine reine Rechenaufgabe. Da spielen auch strategische Überlegungen eine große Rolle.

Qualität: Können wir die Qualität selbst besser kontrollieren? Oder liefert der Spezialist zuverlässiger? Oftmals ist die Spezialisierung des Lieferanten ein echter Vorteil.

Abhängigkeit: Wollen wir uns von einem einzigen Lieferanten abhängig machen? Was passiert, wenn der plötzlich ausfällt? (Das kann richtig teuer werden, glaub mir!). Hier ist Diversifikation gefragt, um nicht zum Spielball externer Faktoren zu werden.

Kernkompetenzen: Was können wir besonders gut? Darauf sollten wir uns konzentrieren! Alles andere können wir ruhig zukaufen. Fokussierung ist das Stichwort!

Kapazitäten: Haben wir überhaupt die Kapazitäten, das selbst zu machen? Oder sind unsere Ressourcen besser in anderen Bereichen eingesetzt? Manchmal ist das "Buy" einfach praktischer.

Fazit: Es kommt drauf an!

Die "Make or Buy" Berechnung ist also ein komplexes Thema, das man nicht auf die leichte Schulter nehmen sollte. Sie erfordert eine genaue Analyse der Kosten und eine sorgfältige Abwägung der strategischen Faktoren.

Es gibt keine pauschale Antwort. Jede Situation ist anders. Aber mit der richtigen Analyse und den richtigen Überlegungen kannst du die beste Entscheidung für dein Unternehmen treffen. Und vielleicht, ganz vielleicht, fliegen deine Papierflieger (oder Hängematten) dann auch etwas besser.